传统粉末冶金材料铁基粉末冶金材料铁基粉末冶金材料是最重要的粉末冶金材料之一，特别是汽车行业的快速发展对铁基粉末冶金行业起了很大的推动作用。所列为世界部分国家单辆汽车使用的粉末冶金零件的情况统计.根据国家统计局统计的数据，我国汽车产量2003年达到400余万辆，2004年达到507万辆左右，2005年达到575万辆，到2010年，将可能突破1000万辆。可见汽车用粉末冶金零件具有很大的市场需求量。

　　此外，诸如家用器具、农业机械、电动工具、文体休闲器材等领域也广泛应用铁基粉末冶金零件。所列为常规铁基粉末冶金材料的基中、美、日、西欧平均每辆汽车使用的粉末冶金零件用量统计常规铁基粉末冶金材料的基本用途应用领域用途通用机械播种机中用的浮动凸轮、36齿从动链轮；条播机的槽式强制下种组合件的供种子滚筒与闭合器，行星齿轮组件；拖拉机中的油泵齿轮；195柴油机中的平衡齿轮、调速齿轮、凸轮轴齿轮、起动齿轮、曲轴正时齿轮家用电器家用冰箱与空调器的压缩机中的连杆，活塞，阀板，进、排气阀导管，上、下轴承，平衡块，缸体，叶片；洗衣机、干燥机之类设备中使用的偏心齿轮和齿条齿轮；洗涤机中的水泵叶轮电动工具电动工具中使用的凸轮、杆件、平衡块、轴承、轴承座、离合器、转子、缸套、侧板、叶片及卡盘夹爪；手电钻、线锯、修剪机、冲击改锤中的直齿轮、伞齿轮、端面齿轮、小齿轮、螺旋齿轮、齿轮组件、棘轮其他应用液压件，诸如各种齿轮泵，转子泵，轴向柱塞泵，叶片泵，扭矩马达等中的许多齿轮，次摆线内、外转子，月芽形齿轮；轴向柱塞泵的缸体，压板，球座及滑靴；叶片泵的阀板、凸轮环等本用途。

　　烧结青铜含油轴承的应用领域应用汽车零件起动机、照明发电机、油泵和水泵、风挡刮水器、防护罩和窗玻璃提升器、加热器、空调器、电动天线、电动座椅调节器家用电器洗盘机、干燥机、洗衣机、缝纫机、真空除尘器、电冰箱农场和草坪设备拖拉机、联合收割机、拾棉花机、剪草机、绳锯切割机、链锯电子消费品电唱机、自动换盘片器、磁带录音机商务机械打印机、计算机、复印机工业设备纺织机、包装机、电扇、手提电动工具、钻床、锯床21113难熔金属与硬质合金（1）难熔金属难熔金属（钨、钼、钽、铌等）及其合金、复合材料以其高熔点、高硬度、高强度等独特的物理与力学性能而广泛应用于国防军工、航空航天、电子信息、能源、防化、冶金和核工业等领域。

　　难熔金属钨最早用于白炽灯的灯丝，逐步发展成为硬质合金、钨铜触头材料、W2Ni2Fe、W2Ni2Cu高密度钨合金、钨单晶、钨丝、钨棒、钨材、钨板，形成了一个较为完整的钨制品体系。

　　―钼用来作为发热体、隔热屏、飞船蒙皮及导向片等。此外，具有很好高温性能的掺杂钼（HTM），其再结晶温度高达1800℃，即使在再结晶以后仍有一定的强度和塑性。钨、钼作为优异的高温炉发热体、隔热屏、冶炼稀土用的坩埚和支撑件已得到广泛运用。大型钨、钼管以及钼电极、芯杆、料舟等已成功地取代铂在玻璃及玻纤行业中取得了巨大的社会经济效益。钽、铌耐腐蚀，高温稳定性好，氧化膜电性能好，冷加工性能好，广泛用作电容器、合金钢和硬质合金的添加剂；铌合金具有良好的抗血液腐蚀能力，可制作血管支架。

　　（2）硬质合金硬质合金是被誉为“现代工业的牙齿”。

　　以钴粘结的碳化钨基硬质合金是最典型的一类，于1926年由德国克虏伯公司首先生产。此外，钢结硬质合金也得到了快速发展，它最早于20世纪60年代初期在美国出现，其组织特点是硬而耐磨的硬质相均匀分布于钢基体中，钢基体赋予合金良好的加工特性，而硬质相则使合金的硬度和耐磨性能大幅度提高。因此，钢结硬质合金兼有硬质相和钢的优点，其综合性能处于普通硬质合金和钢之间.

　　与此同时，粉末冶金技术也是制造高性能稀土永磁材料的主要技术途径，采用该技术制造的高性能钕铁硼、高温钐钴已在军民两大领域获得广泛应用；我国已成为世界上最主要的稀土永磁材料生产国.

　　能源领域用粉末冶金材料能源材料是指那些正在发展的、可能支撑新能源体系的建立，满足各种新能源以及节能新技术所要求的一类材料。按使用目的可分为新能源材料、节能材料和储能材料。

　　氢能的储存是氢能应用的前提，进入20世纪90年代以来，许多国家对储氢材料的研究极为重视。例如，美国能源部在全部氢能研究经费中，大约有50%用于储氢技术。日本已将储氢材料的开发和利用技术列入1993～2020年的“新阳光计划”，其中氢能发电技术（高效分解水技术、储氢技术、氢燃料电池发电技术）一次投资就达30亿美元。目前具有实用价值的储氢合金材料主要有稀土系列、镁镍系列、钛铁系列、钛锰系列等。

　　电池包括一次电池、二次电池和燃料电池。

　　其中一次电池主要有锌-锰电池、锌-汞电池、锌-银电池、锌-空气电池和锂电池。二次电池主要有铅酸蓄电池、铬-镍蓄电池、氢-镍蓄电池和锂离子电池等。燃料电池主要有氢-氧燃料电池，肼-空气电池等。其中大多数材料都是用粉末冶金方法制备的。以MHΠNi电池为例，其正极材料是氢氧化镍，负极材料是储氢合金，电极基板材料是泡沫镍<15>.

　　随着石油、煤等自然资源的日益匮乏，核能已成为重要的清洁能源，各国竞相发展，10年以前全世界的核电已占总发电量的17%.然而，现在核电堆是热中子堆或中子反应堆（快堆）。

　　碳化硼中子俘获截面高，没有二次辐射污染，价格低廉，是常用的中子吸收材料。据统计，1965年前公布的83个动力堆中使用碳化硼作控制材料的有43个，大约占50%；1971年前建立的282个动力堆中有123个使用碳化硼，约占4316%<16，17>.

　　新能源材料是发展新能源产业的核心和基础，其发展方向是开发绿色二次电池、氢能、燃料电池、太阳能电池和核能的关键材料。当前的研究热点和技术前沿包括高能储氢材料、聚合物锂离子电池材料、质子交换膜燃料电池材料、多晶薄膜太阳能电池材料。在这一系列材料研发中，粉末冶金制备技术占有十分重要的地位。

　　目前军事部门的兴趣也集中在把粉末冶金钢预成形件锻成近成形的武器部件和高性能的齿轮。早在30年前，人们就用AISI4640粉末冶金预件锻造015口径的M85机枪加速器。此外，大量武器零件更适宜用粉末冶金方法制造，特别是近年来迅速发展起来的粉末注射成形技术，在大批量制造形状复杂的中小型零件方面具有很大的优势，有的已用于航空、枪械零件的制造。该技术的发展将大大拓宽粉末冶金在军工高技术领域的应用.